Otpornost na visoke temperature: ugljični grafit ima izvrsnu otpornost na visoke temperature i može održati stabilnost dugo vremena. Općenito, može se koristiti na visokim temperaturama od 3000 ℃ do 3600 ℃, ali njegova toplinska ekspanzija je vrlo mala i nije je lako deformirati na visokim temperaturama.
Otpornost na koroziju: ugljični grafit može se oduprijeti eroziji raznih korozivnih medija. Zbog svoje dobre kemijske stabilnosti, može biti kompatibilan s mnogim organskim i anorganskim kiselinama, alkalijama i solima bez korozije ili otapanja.
Vodljivost i toplinska vodljivost: ugljični grafit je dobar vodič s dobrom vodljivošću i toplinskom vodljivošću. Stoga se široko koristi u elektrofuziji i elektrokemijskoj obradi.
Niski koeficijent trenja: ugljični grafit ima nizak koeficijent trenja, pa se često koristi za izradu kliznih materijala ili dijelova.
Izmjenjivač topline: Izmjenjivač topline izrađen od ugljičnog grafita je učinkovit izmjenjivač topline, koji se može koristiti u kemijskoj, elektroenergetskoj, petrokemijskoj i drugim područjima. Ima dobru otpornost na koroziju i učinkovit prijenos topline.
Materijal elektrode: ugljično-grafitna elektroda uglavnom se koristi u metalurgiji i kemijskoj industriji, a može se koristiti u visokotemperaturnim, visokotlačnim i korozivnim aplikacijama kao što su elektrolučne peći i elektrolitički spremnici.
Ploča za prijenos topline: ploča za prijenos topline od ugljičnog grafita je vrsta učinkovitog materijala za prijenos topline, koji se može koristiti za proizvodnju LED-a velike snage, štedne lampe, solarne ploče, nuklearnog reaktora i drugih polja.
Materijal mehaničke brtve: materijal mehaničke brtve karbonski grafit ima dobru otpornost na habanje, otpornost na koroziju i nizak koeficijent trenja, te se može koristiti za proizvodnju materijala za brtvljenje i drugih vrhunskih mehaničkih dijelova.
Ugljično-grafitna toplinska cijev: ugljično-grafitna toplinska cijev je učinkovit materijal toplinske cijevi koji se može koristiti za proizvodnju elektroničkih komponenti velike snage, električnih radijatora i drugih područja.
Ukratko, kao vrhunski industrijski materijal, ugljični grafit ima mnoga izvrsna svojstva i široka područja primjene. S razvojem znanosti i tehnologije te stalnim širenjem primjene, ugljični grafit će u budućnosti imati sve važniju ulogu.
Indeks tehničke učinkovitosti ugljičnog grafita/impregniranog grafita | |||||||
tip | Impregnirani materijal | Nasipna gustoća g/cm3 (≥) | Poprečna čvrstoća Mpa (≥) | Tlačna čvrstoća Mpa (≥) | Tvrdoća po Shoru (≥) | Poroznost% (≤) | Temperatura uporabe ℃ |
Čisti ugljični grafit | |||||||
SJ-M191 | Čisti ugljični grafit | 1.75 | 85 | 150 | 90 | 1.2 | 600 |
SJ-M126 | Ugljični grafit (T) | 1.6 | 40 | 100 | 65 | 12 | 400 |
SJ-M254 | 1.7 | 25 | 45 | 40 | 20 | 450 | |
SJ-M238 | 1.7 | 35 | 75 | 40 | 15 | 450 | |
Grafit impregniran smolom | |||||||
SJ-M106H | Epoksidna smola (H) | 1.75 | 65 | 200 | 85 | 1.5 | 210 |
SJ-M120H | 1.7 | 60 | 190 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M126H | 1.7 | 55 | 160 | 80 | 1.5 | ||
SJ-M180H | 1.8 | 80 | 220 | 90 | 1.5 | ||
SJ-254H | 1.8 | 35 | 75 | 42 | 1.5 | ||
SJ-M238H | 1.88 | 50 | 105 | 55 | 1.5 | ||
SJ-M106K | Furanska smola (K) | 1.75 | 65 | 200 | 90 | 1.5 | 210 |
SJ-M120K | 1.7 | 60 | 190 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M126K | 1.7 | 60 | 170 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M180K | 1.8 | 80 | 220 | 90 | 1.5 | ||
SJ-M238K | 1.85 | 55 | 105 | 55 | 1.5 | ||
SJ-M254K | 1.8 | 40 | 80 | 45 | 1.5 | ||
SJ-M180F | Fenolna smola (F) | 1.8 | 70 | 220 | 90 | 1.5 | 210 |
SJ-M106F | 1.75 | 60 | 200 | 85 | 1.5 | ||
SJ-M120F | 1.7 | 55 | 190 | 80 | 1 | ||
SJ-M126F | 1.7 | 50 | 150 | 75 | 1.5 | ||
SJ-M238F | 1.88 | 50 | 105 | 55 | 1.5 | ||
SJ-M254F | 1.8 | 35 | 75 | 45 | 1 | ||
Grafit impregniran metalom | |||||||
SJ-M120B | Babbitt (B) | 2.4 | 60 | 160 | 65 | 9 | 210 |
SJ-M254B | 2.4 | 40 | 70 | 40 | 8 | ||
SJ-M106D | antimon (D) | 2.2 | 75 | 190 | 70 | 2.5 | 400 |
SJ-M120D | 2.2 | 70 | 180 | 65 | 2.5 | ||
SJ-M254D | 2.2 | 40 | 85 | 40 | 2.5 | 450 | |
SJ-M106P | Bakrena legura (P) | 2.6 | 70 | 240 | 70 | 3 | 400 |
SJ-M120P | 2.4 | 75 | 250 | 75 | 3 | ||
SJ-M254P | 2.6 | 40 | 120 | 45 | 3 | 450 | |
Resin Graphite | |||||||
SJ-301 | toplo prešani grafit | 1.7 | 50 | 98 | 62 | 1 | 200 |
SJ-302 | 1.65 | 55 | 105 | 58 | 1 | 180 |
Kemijska svojstva ugljičnog grafita/impregniranog grafita | ||||||||||
srednje | potencija % | Čisti ugljični grafit | Impregnirani smolasti grafit | Impregnirani smolasti grafit | Smolasti grafit | |||||
Fenolni aldehid | Epoksi | Furan | Antimon | Babbitt legura | Alufer | Legura bakra | ||||
Klorovodična kiselina | 36 | + | 0 | 0 | 0 | - | - | - | - | 0 |
Sumporna kiselina | 50 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | - |
Sumporna kiselina | 98 | + | 0 | - | + | - | - | 0 | - | 0 |
Sumporna kiselina | 50 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | 0 |
Vodikov nitrat | 65 | + | - | - | - | - | - | 0 | - | - |
Fluorovodična kiselina | 40 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | 0 |
Fosforna kiselina | 85 | + | + | + | + | - | - | 0 | - | + |
Kromna kiselina | 10 | + | 0 | 0 | 0 | - | - | 0 | - | - |
Etilna kiselina | 36 | + | + | 0 | 0 | - | - | - | - | + |
Natrijev hidroksid | 50 | + | - | + | + | - | - | - | + | - |
Kalijev hidroksid | 50 | + | - | + | 0 | - | - | - | + | - |
Morska voda |
| + | 0 | + | + | - | + | + | + | 0 |
Benzen | 100 | + | + | + | 0 | + | + | + | - | - |
Vodena otopina amonijaka | 10 | + | 0 | + | + | + | + | + | - | 0 |
Propilni bakar | 100 | + | 0 | 0 | + | + | 0 | 0 | + | 0 |
Urea |
| + | + | + | + | + | 0 | + | - | + |
Ugljikov tetraklorid |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Motorno ulje |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
Benzin |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |