1. Dobra vodljivost: bakreni grafit ima izvrsnu vodljivost, a njegova otpornost je oko 30% otpornosti čistog bakra, koji se može koristiti kao vodljivi materijal.
2. Dobra toplinska vodljivost: bakreni grafit ima izvrsnu toplinsku vodljivost, a njegova toplinska vodljivost je oko 3 puta veća od bakra, koji se može koristiti kao materijal za toplinsku vodljivost.
3. Otpornost na habanje i koroziju: bakreni grafit ima izvrsnu otpornost na habanje i koroziju i može se koristiti za proizvodnju mehaničkih dijelova s visokom temperaturom, visokim tlakom i velikom brzinom.
4. Dobra obradivost: bakreni grafit se može lako obraditi i sastaviti, a može se koristiti za izradu dijelova različitih oblika.
Glavne upotrebe bakrenog grafita uključuju:
1. Proizvodnja vodljivih dijelova kao što su elektrode, četke, električni konektori itd
2. Proizvodnja dijelova koji provode toplinu kao što su uređaj za vođenje topline i radijator
3. Proizvodnja mehaničkih brtvi, ležajeva i ostalih dijelova otpornih na habanje
4. Proizvodnja visokotehnoloških proizvoda kao što su elektroničke komponente, poluvodički uređaji, solarne ćelije
Proces proizvodnje bakrenog grafita relativno je jednostavan i općenito uključuje sljedeće korake:
1. Materijali za pripremu: bakreni prah i grafitni prah moraju se pomiješati u određenom omjeru i dodati određenu količinu maziva i veziva.
2. Priprema kalupa: izmiješani materijal utisnite u kalup pogodan za obradu.
3. Sušenje i obrada: osušite kalup, a zatim obradite, kao što je tokarenje, glodanje, bušenje itd.
4. Sinteriranje: sinteriranje obrađenih dijelova kako bi se formirao čvrsti bakreni grafitni materijal.
Zahtjevi kvalitete bakrenog grafita uključuju sljedeće aspekte:
1. Električna vodljivost i toplinska vodljivost moraju ispunjavati standardne zahtjeve.
2. Kvaliteta izgleda mora biti netaknuta bez očitih pukotina, inkluzija i mjehurića.
3. Točnost dimenzija mora ispunjavati zahtjeve projektnih crteža.
4. Otpornost na habanje i otpornost na koroziju moraju ispunjavati zahtjeve uporabe.
